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統計分析了143批次X70高頻焊管的力學性能;采用拉-拉疲勞試驗對高頻焊管完整性進行了評價,結果表明:高頻焊管具有良好的質量,各項力學性能指標均滿足標準的要求。與管體相比,焊縫的韌性和強度均有所下降,平均低溫沖擊功下降約58 J,但仍達到132 J,遠高于標準要求的37 J;平均抗拉強度下降約8 MPa。焊縫的疲勞抗力低于管體。當疲勞壽命為1 106周次時,與管體相比,焊縫疲勞抗力降低約40 MPa。焊縫熱處理影響區和熱影響區軟化是導致強度和疲勞抗力降低的主要原因。提高正火溫度有助于改善和提高X70高頻焊管焊縫的性能和服役安全性。 織分析圖5給出了X70鋼及內焊縫處的金相組織。本文由公司網站張家港切管機網站采集轉載中國知網網絡資源整理! http://www.gwenjuemulation.comX70鋼的組織為典型的熱軋針狀鐵素體組織［10］。組織為細小的非等軸鐵素體基體及在基體上分布的島狀細小島狀(圖5(a))。這種細小的組織保證了X70鋼具有良好強韌性匹配。經高頻焊及焊后熱處理后，質量評價及改進-數控滾圓切管機張家港電動液壓切管機數控切割機滾圓機焊縫融合線區域的組織為鐵素體+珠光體組織，組織細小均勻(圖5(b))。在熱影響區，組織仍為正火的鐵素體+珠光體組織，但與融合線相比有粗化的趨勢，且能夠觀察到組織呈帶狀的組織特征(圖5(c))，這與焊接擠壓流線在焊后熱處理過程中的組織轉變有關。在焊縫熱處理區與母材交界處，組織則表現為不完全熱處理特征，組織中仍能觀察到針狀鐵素體的形態，但相比較軋制狀態，組織明顯粗化(圖5(d))。圖5焊縫區的組織F5焊縫的硬度分布高頻焊管焊縫區經歷高頻加熱、擠壓形成細小的融合線及兩端對稱亞腰鼓狀的熱影響區。為改善融合線及熱影響區的組織和性能，對焊縫需進行在線中頻正火處理。焊縫區的性能及均勻性也是影響鋼管質量的關鍵指標。圖6給出了根據標準要求測試的焊縫區硬度分布。由圖可見，母材具有最高的硬度，其硬度為215HV。焊縫熔化線處硬度略低于母材，但下降幅度不大;而遠離融合線，熱影響區的影響降低;硬度最低點為熱處理區，僅為193HV，降低約20HV。而且，相比內外焊縫，內焊縫的硬度低于外焊縫。圖6焊縫硬度分布Fi質量評價及改進-數控滾圓切管機張家港電動液壓切管機數控切割機滾圓機本文由公司網站張家港切管機網站采集轉載中國知網網絡資源整理! http://www.gwenjuemulation.com